Роль ИБП в пищевой промышленности

• Обеспечение бесперебойной работы линий розлива/фасовки, конвейеров, КИПиА и PLC.
• Защита холодильных и вентиляционных агрегатов, складов и логистических узлов.
• Стабильное питание серверов, СКАДА, каскадов датчиков и сетевого оборудования.
• Снижение рисков брака продукции из-за кратковременных провалов/всплесков напряжения.

Основные требования к ИБП в пищевой отрасли

Гигиенические и эксплуатационные условия

• Работа при повышенной влажности, конденсате, аэрозолях моющих средств.
• Возможность размещения вне чистых зон либо в пылевлагозащищённом исполнении.
• Температурные диапазоны с учётом холодильных камер и горячих цехов.

Надёжность и резервирование

• Схемы N+1 или 2N для критичных узлов (ИТ, КИПиА, холодильные станции).
• Возможность обслуживания без остановки (hot-swap модулей, байпас).

Время автономии и АКБ

• Подбор автономии под сценарии: «мост» до ДГУ 5–10 минут или 15–30 минут для корректного завершения операций.
• Выбор между VRLA и Li-ion с учётом места, цикличности и температур.
• Подключение внешних батарейных шкафов для расширения ёмкости.

Совместимость с генераторами

• Согласование по частоте/напряжению, THDi и перегрузочной способности.
• Корректная работа АВР, задержек пуска и возврата на сеть.

Критерии выбора ИБП для пищевой промышленности

• Мощность и масштабируемость: от отдельных линий до энергосекции завода.
• Модульная архитектура для пошагового наращивания без простоев.
• Интерфейсы мониторинга (SNMP/Modbus), интеграция с BMS/SCADA.
• Высокий КПД и низкий TCO при круглосуточной эксплуатации.
• Сервисная поддержка и доступность запчастей в регионе.

Каталог промышленных ИБП • Батарейные шкафы

Дополнительные решения для повышения надёжности

• Активные фильтры гармоник для снижения THDi и защиты электроники.
• ДКИН для компенсации провалов/всплесков напряжения на линиях.
• Энергоаудит и измерение качества электроэнергии до проектирования.
• Онлайн-мониторинг ИБП и контрактное обслуживание для предиктивного ремонта.

Кейсы внедрения ИБП в пищевой отрасли

Холодильные склады и шоковые камеры

Онлайн-ИБП с внешними АКБ на 10–15 минут, резервирование N+1, интеграция в BMS. Результат: отсутствие размораживания и брака при кратковременных сбоях.

Линия розлива и фасовки

Модульный ИБП 2N для КИПиА и PLC, отдельная ветвь питания приводов с фильтрами гармоник. Результат: снижение аварийных остановов и простоев.

IT-контур (MES/ERP/SCADA)

Стойковые ИБП с двойным вводом, STS и мониторингом по SNMP. Результат: устойчивость к провалам напряжения и стабильная работа систем управления.

Итоги

Для пищевой промышленности ИБП — это не «страховка», а элемент технологической устойчивости. Ключевые факторы выбора: соответствие условиям эксплуатации, резервирование, корректно рассчитанная автономия и совместимость с ДГУ. Максимальный эффект достигается в связке с фильтрами качества энергии и регулярным мониторингом.

Нужен ИБП для пищевого предприятия?

Подберём архитектуру под ваши процессы и нормативы, выполним энергоаудит и обеспечим сервис «под ключ».

• Выбрать ИБП
• Подобрать батарейные шкафы
• Энергоаудит и измерения качества энергии
• Связаться с инженером